Laserschweißen in Metall und Kunststoff
Covi Precision bietet Laserschweißen von Kunststoff und Metall an. Die Laserschweißtechnologie ermöglicht technisch überlegene Lösungen mit hoher Präzision und minimaler thermischer Materialbelastung.
Die Erfahrung von Covi Precision im Laserschweißen bietet Vielseitigkeit und ermöglicht das Schweißen komplexer Geometrien und die schonende Behandlung thermisch empfindlicher Komponenten, was sowohl die Haltbarkeit als auch die Ästhetik verbessert.
Wir verfügen über Anlagen zum Schweißen unterschiedlicher Werkstoffe, Bauteilgrößen und Geometrien, die Ihnen die Möglichkeit einer optimalen Laserschweißlösung bieten.
Laserschweißen in Metall
Die jahrelange Erfahrung, das Wissen und die moderne Lasertechnologie von Covi Precision ermöglichen eine Reihe von einzigartigen Vorteilen im Vergleich zu traditionellen und konventionellen Schweißverfahren. Mit einem Strahldurchmesser von nur 50 µm können wir an schwer zugänglichen Stellen und komplexen Geometrien auf Oberflächen, Kurven und Rohren schweißen.
Das Laserschweißen ist bei vielen metallischen Werkstoffen möglich, oft ohne Nachbearbeitung. Wir verfügen über Laserschweißgeräte mit verschiedenen Einspannmöglichkeiten und Leistungen und können daher eine breite Palette von feinmechanischen Teilen und Rohren ohne die Verwendung von verunreinigenden Zusatzwerkstoffen und mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit laserschweißen.
Vorteile des Laserschweißens in Metall?
Technische Vorteile
Das Laserschweißen bietet hohe Präzision und Wiederholbarkeit und gewährleistet eine gleichbleibende Schweißqualität. Durch die minimale Wärmeeinwirkung im Bereich der Schweißzone bleiben die Materialeigenschaften erhalten, was für die Gesamtfunktionalität und Ästhetik des Endprodukts entscheidend ist. Außerdem wird kein Zusatzdraht verwendet, was das Risiko einer Verunreinigung durch Fremdmaterialien ausschließt.
Komplexe Geometrie
Die fortschrittliche Technologie von COVI ermöglicht das Schweißen von komplexen Geometrien. Mit Hilfe des Rotationsschweißens und des Galvokopfes (Steuerung über Spiegelreflextechnologie) können wir selbst die komplexesten Herausforderungen meistern. Dies eröffnet innovative Lösungen und Anwendungen, die bisher nur schwer zu realisieren waren.
Flexibilität bei den Materialien
Wir können eine breite Palette von Metallen schweißen, darunter Werkstoffe mit niedrigem Schmelzpunkt wie Aluminium und Sintermetalle mit hoher mikrostruktureller Porosität. Durch das Laserschweißen können wir verschiedene Metalle bearbeiten und sie in einem Prozess effizient kombinieren.
Schwer zugängliche Bereiche
Unsere Technologie ermöglicht das Schweißen in schwer zugänglichen Bereichen von bis zu 200 mm, was ideal ist für Anwendungen wie das Innere von Rohren oder in anderen engen Räumen. Diese Fähigkeit, schwierige Schweißpositionen zu erreichen, schafft neue Möglichkeiten für Design und Funktionalität.
Automatisierung und Effizienz
COVI bietet sowohl manuelle als auch vollautomatische Laserschweißverfahren an, die Flexibilität und Effizienz im Produktionsprozess gewährleisten. Die Automatisierung ermöglicht einen unbemannten Betrieb und senkt die Kosten einer größeren Produktion bei gleichbleibender Qualität.
Laserschweißen von Kunststoffen
Das Laserschweißen eröffnet eine Reihe von neuen Möglichkeiten und Vorteilen beim Verschmelzen von Kunststoffmaterialien.
Covi Precision bietet das Laserschweißen verschiedener Kunststoffe als technisch überlegene Alternative zum Ultraschallschweißen, Heizeisenschweißen, Kleben usw. Unsere Erfahrung, unser Wissen und unsere fortschrittliche Technologie beim Laserschweißen eröffnen eine Reihe von Möglichkeiten und Vorteilen, die unseren Kunden und Produkten eine qualitätsgesicherte und optimale Fusionslösung bieten.
Vorteile des Laserschweißens von Kunststoffen
Die meisten Thermoplaste können schweißbar gemacht werden
Die meisten thermoplastischen Kunststoffe, einschließlich TPU, können schweißbar gemacht werden. Durch Hinzufügen der richtigen Adjektive können sowohl transparente und farbige Kunststoffe als auch verschiedene verbundene Materialien geschweißt werden. So können Sie die Geschwindigkeit, Präzision und Sicherheit der Lasertechnologie nutzen.
Schonendes Schweißen
Unser Laserschweißen erfolgt ohne den Zusatz von Fremdstoffen und ohne mechanische Einwirkung auf die Werkstücke. Die minimale Wärmeeinwirkung während des Schweißens schützt die Polymerstruktur, das Aussehen und die Festigkeit des geschweißten Teils. Dies ermöglicht das Schweißen in der Nähe von thermisch empfindlichen Bauteilen, ohne dass Vibrationen oder Markierungen entstehen, wie sie häufig beim Ultraschallschweißen auftreten.
Schweißen in komplexen Geometrien
Mit der Galvo-Technologie, die den Laserstrahl über Spiegelreflexion führt, kann COVI komplexe Geometrien mit hoher Präzision und Geschwindigkeit schweißen. Wir verwenden die gängigsten Schweißverfahren, darunter:
- Konturschweißen - einzelne Schweißnaht
- Gleichzeitiges Schweißen - Die gesamte Naht wird gleichzeitig geschweißt
- Quasi-simultanes Schweißen - Schweißnaht wird durch kontinuierliche Strömung flüssig gehalten
- Maskiertes Schweißen - Abschirmung, wenn Schweißen nicht erwünscht ist
- Radiales Schweißen - Schweißen an runden Werkstücken
Gute Eigenschaften
Das Kunststoff-Laserschweißen ist ideal für den hygienischen Verguss von elektronischen Bauteilen, insbesondere bei komplexen Geometrien. Dieses Verfahren gewährleistet eine saubere und effiziente Schweißnaht, die hohe Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen erfüllt.